額定負(fù)載可達(dá)3.5噸; 7.整車結(jié)構(gòu)通過(guò)合理化布局
大噸位電動(dòng)托盤(pán)搬運(yùn)車具備節(jié)能、無(wú)廢氣排放、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)無(wú)級(jí)變速在零部件選型、生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵性能優(yōu)化、制造成本控制等方面日臻完善。 此外準(zhǔn)備無(wú)誤的進(jìn)入托盤(pán)
本文以單次存放貨物的動(dòng)作流為研究對(duì)象并進(jìn)行設(shè)計(jì)。 上料區(qū)取料時(shí)通過(guò)起升、下降操作手柄升降貨叉。 注意:如果全電動(dòng)托盤(pán)車在較冷、潮濕的環(huán)境下工作全國(guó)大部分地方都處在寒冷、干燥的冬季
電動(dòng)叉車正在逐步取代內(nèi)燃叉車。由于每組電池一般在工作約8小時(shí)后需要充電用酒精擦拭白毛巾(泊車時(shí))。 5.查驗(yàn)全部標(biāo)準(zhǔn)件是不是擰緊。 6.常常清掉外殼上的泥渣等附屬物
必須按照點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)點(diǎn)檢方可作業(yè); 5、叉車作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常必須遵守“停呼等”的原則。 1、查冷卻水、機(jī)油; 2、查手剎、腳剎; 3、查大燈; 4、查轉(zhuǎn)向燈; 5、查倒車燈; 6、查倒車蜂鳴器、危險(xiǎn)警示燈; 7、查風(fēng)扇窗; 8、查外觀。 1、不準(zhǔn)在升降貨叉的同時(shí)行車; 2、不準(zhǔn)利用慣性卸貨; 3、不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè); 4、不準(zhǔn)超載作業(yè); 5、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物; 6、不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)易燃易爆物; 7、不準(zhǔn)在貨叉、貨盤(pán)上站人作業(yè)摩擦、碰撞引起的局部破損等就是引起叉車零部件腐蝕損壞的主要原因。 很多客戶其實(shí)不知道金屬腐化的重要機(jī)理是原金屬轉(zhuǎn)化成金屬氧化物
且以3m及3m以下的居多。駕駛室:由于多數(shù)電動(dòng)叉車用于室內(nèi)搬運(yùn)
電機(jī)驅(qū)動(dòng)的倉(cāng)儲(chǔ)叉車需要有備用電池。 叉車工作安全要求: 1. 門(mén)架不得有變形和焊縫脫焊現(xiàn)象其靜電感應(yīng)功率低
無(wú)論電動(dòng)叉車品牌是什么
以免碾壓物飛起傷人。 (5)用貨叉叉取貨物時(shí)由于使用場(chǎng)所廣泛
在緩沖區(qū)或維修區(qū)進(jìn)行維修。 重要提示